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包装盒
【数智化】将印刷流程分为16个工序每家企业负责其中一个效果如何?

  原标题:【数智化】将印刷流程分为16个工序,每家企业负责其中一个,效果如何?

  据“高新视界-贵阳高新区”官方消息,当地企业贵州云观商业管理有限公司打造了一家智慧包装产业园,汇集了20家小型印刷企业,每家企业仅负责其中一个工序。该园区投产不到两年时间,年产值已达到1.5亿元。

  传统印刷业是一个投资大、效益回收时间长的行业,发展较为缓慢。为改变行业现状,加拿大皇后大学研究生毕业的严乐耘根据大量调研走访,提出“以包装产业为核心,全产业链+单项垄断经营+产业分工+产业集群效应”的印刷新模式。

  “既然全产业链包装印刷模式资金准入门槛过高,为啥不拆分成多个生产环节呢?”严乐耘来自贵阳本地的传统印刷家族,又是家中独子,希望能够通过自己敢想、敢拼的创业干实事劲头,打破传统印刷业桎梏,带动行业的转型升级。

  于是,贵州云观商业管理有限公司在2020年4月在贵阳高新区成立。随后,严乐耘在洛湾智慧包装产业孵化园启动了产业实验计划。将整个印刷生产线重新整合为印前、印刷、后道、手工、销售五大核心环节,并在此基础上细分成16个核心生产节点,那么每一个环节只需要此前印刷成本的1/16,就能够获得完整产业链条。

  而每个生产节点配备一个生产商。这样,每一个生产商接的订单,都能用整个产业链工艺完成生产,接单量是此前的16倍,每个生产商既可以额外从上下游生产链获得订单业务,又可以通过个人的生产加工获得利润,生产商之间的关系也从原来的竞争者变成了合作者。

  在整个印刷产业集群中,严乐耘需要做到的就是督促生产商们提高生产技术,保证园区内每个产业节点的垄断经营,切断了因相同生产环节,生产商之间的相互竞争关系。实现每个生产商之间合作共赢,一起发展进步的目标。

  贵阳洛湾智慧包装产业孵化园的成功,看似容易实则困难。“将印刷包装产业链切分成不同的产业节点,并且让不同的生产商来负责所有的环节,这其中最艰难的就是,产品在各个工艺环节流转过程中的技术对接和质量把控,不能出错。”严乐耘说。

  为确保项目顺利的发展,严乐耘邀请了在深圳某大型大型外资印刷企业负责大中华区西南地区生产供应链管理的李大刚。目前,李大刚负责园区生产系统管理,在他的指导下,园区各产业节点的配合、标准衔接等得到系统化的管理,园区的印刷质量得到一定效果管控。

  在园区发展模式以及印刷专业问题都解决的基础上,另一项不可或缺的环节,就是财务结构的搭建。为此,严乐耘联系到另一位战略伙伴王春江,其留学于英国,曾在世界知名会计师事务所工作。目前,王春江在园区负责财务工作,并自主搭建了园区内的孵化资金系统,企业授信系统等,其构建的全球标准化的财务管理模式,为园区今后上市打下坚实基础。

  严乐耘说,未来园区有两大发展趋势,一是源于园区的主体业务为白酒包装生产,考虑在遵义选址,进行印刷工业园区的二期建设,并逐步向其他区域辐射。二是园区内部开展产业并购,建立统一对外的集团公司,最终实现集团的上市运营。


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